皮帶機維護保養:
1、膠帶的維護
⑴防止因物料卡入而損傷膠帶
⑵及時可靠清理膠帶的粘料
⑶防止大塊物料
⑴日常維護:膠帶輸送機的日常維護是每班每天,由操作工和維修工配合進行維護,其內容主要包括:
①對驅動滾筒(或電動滾筒)、改向滾筒、減速器、漲緊裝臵、制動裝臵等各潤滑部位補充潤滑油。
②調整清掃器對滾筒的壓力,更換損壞的零件,清除清掃器積聚的物料。
③對運轉過程中經常處于振動狀態下的部件,如驅動裝臵、漲緊裝臵、裝載段及各滾筒固定螺栓進行緊固。
④更換轉動不靈活或磨損嚴重的上、下托輥。
⑤對有開裂現象或受損嚴重的接頭,及時割除重做。
⑥更換受損嚴重的膠帶。
⑦對地板上的浮塵、撒落物料、積水及時清理,特別是裝載點、清掃器、機尾滾筒處等容易堆積的地方。
⑧對于膠帶輸送機的保護,如跑偏、急停、打滑等每班工作前試驗一次。
⑨其它:落實班前會安排的工作。
⑵定期維護:
①對于驅動滾筒、改向滾筒、電機等軸承定期清洗,檢查磨損情況,及時更換潤滑油。
②清洗減速機油箱(或電動滾筒)檢查齒輪的嚙合及磨損情況,更換潤滑油。
③更換使用中有問題的部件,如滾筒、鋼絲繩、導繩輪、支架等。
④對電動機(或電動滾筒)、電氣開關進行搖測,電控裝臵、安全保護裝臵、信號裝臵,每周至少檢查一次。
⑤根據使用情況,更換膠帶。
3、輸送帶跑偏的調整:皮帶跑偏會導致帶邊拉毛、磨損或
撕裂,嚴重時甚至有可能造成火災。因此,必須及時加以調整。常見調整方法有:
(1)上帶跑偏時,往哪一側跑偏,就把調偏托輥支架那一側沿膠帶運行方向向前移一定角度。
(2)輸送帶在機頭滾筒跑偏時,在跑偏側將機頭滾筒向前移動一定距離,固定。
(3)由于接頭不正引起的跑偏是周期性的,該接頭運行到哪哪跑偏,應重做接頭。
(4)因裝卸載位臵不正引起的跑偏,應注意將物料裝載到膠帶中央。
4、輸送帶打滑的防止:
造成膠帶打滑的主要原因是過載、滾筒上沾水、膠帶過松、拉緊力不夠及膠帶過長等。因此防止膠帶的方法是:
⑴防止過負荷運行,防止帶料啟動。
⑵及時擦出滾筒、皮帶上的沾水。
⑶及時檢查調整拉緊裝臵,使膠帶始終保持適當的張力。
⑷剪裁膠帶過長部分。