多年傳動產品生產經驗
中國專業同步帶 · 皮帶輪生產廠家
1、服從指揮，認真執行交接班制度，設備點檢維護規程、各項生產工藝考核制度。對交接班的內容要逐項檢查并確認，如對設備、物料有異議，要及時向組長或車間報告。
2、接班后必須加強對設備的檢查，大傾角皮帶是否正常，各連接部件及螺絲是否緊固，皮帶有無損壞，連鎖限位是否可靠良好，地坑、高位及其他部位照明要保持良好狀態。
3、檢查托輥有無脫落現象，皮帶跑偏及時調整，減速機及時觀察，嚴禁用腳蹬或手盤皮帶。
4、皮帶運行時嚴禁修理、清掃、加油，上料過程中經常聯系，加強聯保制度。
5、啟動皮帶及振動前，要認真檢查設備及皮帶兩側是否有人，是否存在不安全因素并預防積極整改。皮帶上料時，必須先鳴鈴，按料倉送料，不得將料上錯。
6、作業中應遵守以下要點：不能讓皮帶帶料停車，上冷料要單電振振料，不允許雙電振開啟，皮帶拖輥處不能堆料，在卸車時不允許開電振。
7、每周一次調試皮帶電振的連鎖。
8、高位料倉料卸完后，要將卸料口篦子蓋好，不得在無篦子或篦子損壞的料倉上行走，并作好記錄。
9、清理衛生時，必須將皮帶及振動電源關閉，上下確認清楚，作好本班記錄，室內及作業區的衛生要清理干凈，創造和確保作業現場的良好環境。
10、在上料過程中，如發現設備有異常反應，應立即停車檢查，并通知維護人員處理消除隱患方可恢復使用。
11、對上料系統檢修，必須執行掛牌制度和確認簽字制度。檢修前，上料組長要對生產和維護人員認真確認，并傳達有關問題，并對有關檢修設備停電掛牌并設專人監護，方可進入檢修。
12、檢修完畢后，要對檢修項目和內容逐項確認和檢查，確認無誤后方可簽字并啟動設備進行試車。
